00后高职女生发明模具生产线“数字大脑”,大幅降低产品不良率
00后高职女生发明模具生产线“数字大脑”,大幅降低产品不良率
00后高职女生发明模具生产线“数字大脑”,大幅降低产品不良率湖北日报全媒记者(jìzhě) 彭磊 通讯员 吴文珏
“应用结果显示:我们的(de)解决方案能捕捉模具型腔的0.1毫米级形变,‘模小二’正帮助中小型企业生产出精度更高的模具产品。”5月30日,在第八届中华职业教育创新(chuàngxīn)创业大赛全国总决赛(zǒngjuésài)现场,湖北工程职业学院计算机专业学生(xuéshēng)崔贝贝团队开发的“模小二”智能解决方案项目斩获(zhǎnhuò)一等奖。
过去两年(liǎngnián),这位00后女孩带领(dàilǐng)团队围绕模具制造加工的痛点,为模具生产线开发出数字化(shùzìhuà)“大脑”,帮助百余家企业大幅降低了模具生产的不良率。
在第八届中华职业教育创新创业大赛全国总决赛(zǒngjuésài)上,崔贝贝(中)及其团队合影留念。(湖北日报全媒记者彭磊 摄(shè))
黄石被誉为“中国(zhōngguó)挤出模具之都”。在这座年产10万套模具的城市(chéngshì)里,挤出模具一度在国内市场占有率高达60%。该市大量中小型模具工厂的生产线,仍依赖老师傅的传统经验来对抗毫厘误差,行业长期存在设备效能(xiàonéng)低下、产品质量及(jí)精度不稳定等问题。
崔贝贝的爷爷、父亲都(dōu)是模具工人,2023年(nián)高考后,她毫不犹豫地选择进入湖北工程职业学院工业互联网学院学习计算机应用技术(jìshù)。作为黄石(huángshí)地区唯一的一所高等(děng)职业院校,该校多年深度服务劲牌、东贝集团等本地头部企业,为“黄石制造”提供源源不断的技术和人才支撑。
在学习过程中,崔贝贝了解到众多模具工厂的困惑后,心中有了一个梦想(mèngxiǎng):用代码和传感器为传统模具制造(zhìzào)披上数字铠甲。
围绕行业痛点,她(tā)提出(tíchū)数字化改造方案,即依托视觉传感器、5G网络、智能算法等新技术,打造一位由数字代码构建起的“老工匠”,来捕捉模具生产过程中(zhōng)的毫厘误差。
为了捕捉(bǔzhuō)模具型腔的细微形变,崔贝贝团队在(zài)成千上万的采样数据中寻找优化路径。有一次,为了调通传感器与云端(yúnduān)的数据链路,他们在实训楼熬到凌晨3点。
两年间,崔贝贝团队手握15项专利,所有发明第一人均(rénjūn)为学生。这套解决方案被取名“模小二(móxiǎoèr)”,团队希望它能成为帮助中小模具企业迭代升级、焕发新生的(de)“店小二”。
一群00后如何(rúhé)敲开工厂大门?湖北工程职业(zhíyè)学院与省工业互联网产业技术研究院(yánjiūyuàn)、黄石模具协会搭建的“高校+企业+行业”协同平台,为“模小二”争取了一展身手的机会。
在黄石(huángshí)恒星模具、大冶华鑫实业等企业车间里,崔贝贝团队迅速在老生产线上架设设备,着手对生产线及产品进行数字化监测。这是一场人与(yǔ)智能的(de)竞赛——在“模小二(móxiǎoèr)”发出故障预警半个小时后,同步巡查的工厂老师傅也找到了设备问题。结果显示:双方(shuāngfāng)检查结果一致。“模小二”甚至还捕捉到模具型腔内0.1毫米的形变。
目前(mùqián),“模小二(móxiǎoèr)”服务(fúwù)的中小模具企业逾百家,推动16家企业通过两化融合管理体系认证,企业模具生产不良率从6.8%降低(jiàngdī)至1.9%。今年,崔贝贝团队通过展会和校友资源进行市场推广,预计全年营业额可突破2000万元。
湖北日报客户端,关注湖北及天下大事,不仅为用户推送权威的政策解读、新鲜的热点资讯(zīxùn)、实用的便民信息,还推出了掌上读报、报料、学习、在线互动等(děng)系列特色(tèsè)功能。
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“应用结果显示:我们的(de)解决方案能捕捉模具型腔的0.1毫米级形变,‘模小二’正帮助中小型企业生产出精度更高的模具产品。”5月30日,在第八届中华职业教育创新(chuàngxīn)创业大赛全国总决赛(zǒngjuésài)现场,湖北工程职业学院计算机专业学生(xuéshēng)崔贝贝团队开发的“模小二”智能解决方案项目斩获(zhǎnhuò)一等奖。
过去两年(liǎngnián),这位00后女孩带领(dàilǐng)团队围绕模具制造加工的痛点,为模具生产线开发出数字化(shùzìhuà)“大脑”,帮助百余家企业大幅降低了模具生产的不良率。
在第八届中华职业教育创新创业大赛全国总决赛(zǒngjuésài)上,崔贝贝(中)及其团队合影留念。(湖北日报全媒记者彭磊 摄(shè))
黄石被誉为“中国(zhōngguó)挤出模具之都”。在这座年产10万套模具的城市(chéngshì)里,挤出模具一度在国内市场占有率高达60%。该市大量中小型模具工厂的生产线,仍依赖老师傅的传统经验来对抗毫厘误差,行业长期存在设备效能(xiàonéng)低下、产品质量及(jí)精度不稳定等问题。
崔贝贝的爷爷、父亲都(dōu)是模具工人,2023年(nián)高考后,她毫不犹豫地选择进入湖北工程职业学院工业互联网学院学习计算机应用技术(jìshù)。作为黄石(huángshí)地区唯一的一所高等(děng)职业院校,该校多年深度服务劲牌、东贝集团等本地头部企业,为“黄石制造”提供源源不断的技术和人才支撑。
在学习过程中,崔贝贝了解到众多模具工厂的困惑后,心中有了一个梦想(mèngxiǎng):用代码和传感器为传统模具制造(zhìzào)披上数字铠甲。
围绕行业痛点,她(tā)提出(tíchū)数字化改造方案,即依托视觉传感器、5G网络、智能算法等新技术,打造一位由数字代码构建起的“老工匠”,来捕捉模具生产过程中(zhōng)的毫厘误差。
为了捕捉(bǔzhuō)模具型腔的细微形变,崔贝贝团队在(zài)成千上万的采样数据中寻找优化路径。有一次,为了调通传感器与云端(yúnduān)的数据链路,他们在实训楼熬到凌晨3点。
两年间,崔贝贝团队手握15项专利,所有发明第一人均(rénjūn)为学生。这套解决方案被取名“模小二(móxiǎoèr)”,团队希望它能成为帮助中小模具企业迭代升级、焕发新生的(de)“店小二”。
一群00后如何(rúhé)敲开工厂大门?湖北工程职业(zhíyè)学院与省工业互联网产业技术研究院(yánjiūyuàn)、黄石模具协会搭建的“高校+企业+行业”协同平台,为“模小二”争取了一展身手的机会。
在黄石(huángshí)恒星模具、大冶华鑫实业等企业车间里,崔贝贝团队迅速在老生产线上架设设备,着手对生产线及产品进行数字化监测。这是一场人与(yǔ)智能的(de)竞赛——在“模小二(móxiǎoèr)”发出故障预警半个小时后,同步巡查的工厂老师傅也找到了设备问题。结果显示:双方(shuāngfāng)检查结果一致。“模小二”甚至还捕捉到模具型腔内0.1毫米的形变。
目前(mùqián),“模小二(móxiǎoèr)”服务(fúwù)的中小模具企业逾百家,推动16家企业通过两化融合管理体系认证,企业模具生产不良率从6.8%降低(jiàngdī)至1.9%。今年,崔贝贝团队通过展会和校友资源进行市场推广,预计全年营业额可突破2000万元。
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