智能化 搭积木 高效率一座未来高智能产业园区雏形初现
智能化 搭积木 高效率一座未来高智能产业园区雏形初现
智能化 搭积木 高效率一座未来高智能产业园区雏形初现
三秦都市报-三秦网讯(记者 王嘉 通讯员 陈航 苟春苗)轰鸣的吊车在(zài)空中划出弧线,数百块预制构件如“乐高”般精准嵌入主体结构,电子大屏上,智慧算法实时(shíshí)捕捉施工风险……在陕建七建集团运城经济技术开发区数智未来(wèilái)(wèilái)产业中心建设施工现场,这座装配率高达71.2%、智能化集成度极强的未来园区雏形(chúxíng)初现。
“我们要用‘搭积木’的速度,建一座‘会思考’的工厂。”项目经理张强(zhāngqiáng)介绍时,身后产业工人(chǎnyègōngrén)正为冲刺主体封顶昼夜鏖战。
在布满二维码的钢构构件前,张强揭秘了快速施工的密码,“所有构件在工厂完成智能预拼装,运到现场直接‘对号入座’。项目通过模块化分段吊装(diàozhuāng),实现主体结构‘十天一层楼’的装配速度,过去造房子靠(kào)人海战术(rénhǎizhànshù),现在是工厂造零件、现场拼模型。”项目主体结构日均吊装量达(dá)150吨,较传统工艺节约工期(gōngqī)60天。
“误差必须控制在5毫米内,BIM模型和激光定位仪就是我们的眼睛。”技术(jìshù)负责人(fùzérén)指着刚(gāng)吊装完成(wánchéng)的钢结构说,通过BIM技术实现“设计-生产-安装”全链条数字化协同,确保建设所用的钢构构件“零误差”精准对接。
在项目(xiàngmù)指挥中心,智慧大屏正跳动着项目建设实时(shíshí)相关数据,张强指着屏幕介绍:“通过指挥中心的智慧大屏,我们能够看到,传统依赖人工巡检的安全管理模式被动态风险预警替代,系统(xìtǒng)可自动关联气象(qìxiàng)数据、设备状态和人员动线,预判(yùpàn)风险场景,实现从被动处置到主动(zhǔdòng)预防的转变。”项目在建设初期就部署“智慧工地”系统,集成质量、安全智慧管理、物联网(liánwǎng)设备感知等功能,实时追踪施工进度、人员机械调度及安全隐患,有效提升管理效率。同时,依托(yītuō)项目实时数据分析,动态优化施工方案,实现“人材机”全要素智能调度。
面对“3个月完成(wánchéng)常规7个月的(de)主体工程”的目标(mùbiāo),项目通过“倒排工期、挂图作战”细化节点(jiédiǎn)目标,实行“三班倒”作业(zuòyè)(zuòyè),关键(guānjiàn)岗位24小时轮值;应用“装配(zhuāngpèi)-土建-安装”多工种穿插施工法,实现工序(gōngxù)无缝衔接。同时,在项目建设之初就组建了“青年突击队”,队长王成亮回忆,突击队面对复杂的多专业协同挑战,深度应用“BIM三维推演+垂直空间(kōngjiān)划分”技术管理体系,通过BIM模型进行高精度(gāojīngdù)施工全过程可视化推演,结合对立体作业空间的精细化垂直分区,科学制定了融合“时间”与“空间”双重维度的工序穿插计划,形成立体化施工组织方案。最终,项目不仅成功将钢结构施工区域的关键施工节点提前5天,更在复杂的多专业交叉作业环境下,实现了较低冲突的协同施工。
项目建成后将吸引人工智能、高端装备制造、数字经济(jīngjì)等领域头部企业入驻,提升开发区公共服务能力,增强(zēngqiáng)园区产业承载力,促进运城市重点产业的发展(fāzhǎn)。预计年产值突破2.35亿元,带动(dàidòng)就业超200人,成为运城产业转型升级的“强引擎”。
数智未来产业中心建设项目不仅是运城经开区产业转型的“强引擎(yǐnqíng)”,更是陕建七建集团践行社会责任、引领技术创新的典范。从“建造”到“智造”,从“施工图”到“实景画”,当夕阳为项目钢结构主体镀上一层金边,施工现场的探照灯又次第(cìdì)亮起,一座融合智慧与(yǔ)活力(huólì)的现代化(xiàndàihuà)产业中心正加速崛起……


三秦都市报-三秦网讯(记者 王嘉 通讯员 陈航 苟春苗)轰鸣的吊车在(zài)空中划出弧线,数百块预制构件如“乐高”般精准嵌入主体结构,电子大屏上,智慧算法实时(shíshí)捕捉施工风险……在陕建七建集团运城经济技术开发区数智未来(wèilái)(wèilái)产业中心建设施工现场,这座装配率高达71.2%、智能化集成度极强的未来园区雏形(chúxíng)初现。
“我们要用‘搭积木’的速度,建一座‘会思考’的工厂。”项目经理张强(zhāngqiáng)介绍时,身后产业工人(chǎnyègōngrén)正为冲刺主体封顶昼夜鏖战。

在布满二维码的钢构构件前,张强揭秘了快速施工的密码,“所有构件在工厂完成智能预拼装,运到现场直接‘对号入座’。项目通过模块化分段吊装(diàozhuāng),实现主体结构‘十天一层楼’的装配速度,过去造房子靠(kào)人海战术(rénhǎizhànshù),现在是工厂造零件、现场拼模型。”项目主体结构日均吊装量达(dá)150吨,较传统工艺节约工期(gōngqī)60天。

“误差必须控制在5毫米内,BIM模型和激光定位仪就是我们的眼睛。”技术(jìshù)负责人(fùzérén)指着刚(gāng)吊装完成(wánchéng)的钢结构说,通过BIM技术实现“设计-生产-安装”全链条数字化协同,确保建设所用的钢构构件“零误差”精准对接。

在项目(xiàngmù)指挥中心,智慧大屏正跳动着项目建设实时(shíshí)相关数据,张强指着屏幕介绍:“通过指挥中心的智慧大屏,我们能够看到,传统依赖人工巡检的安全管理模式被动态风险预警替代,系统(xìtǒng)可自动关联气象(qìxiàng)数据、设备状态和人员动线,预判(yùpàn)风险场景,实现从被动处置到主动(zhǔdòng)预防的转变。”项目在建设初期就部署“智慧工地”系统,集成质量、安全智慧管理、物联网(liánwǎng)设备感知等功能,实时追踪施工进度、人员机械调度及安全隐患,有效提升管理效率。同时,依托(yītuō)项目实时数据分析,动态优化施工方案,实现“人材机”全要素智能调度。

面对“3个月完成(wánchéng)常规7个月的(de)主体工程”的目标(mùbiāo),项目通过“倒排工期、挂图作战”细化节点(jiédiǎn)目标,实行“三班倒”作业(zuòyè)(zuòyè),关键(guānjiàn)岗位24小时轮值;应用“装配(zhuāngpèi)-土建-安装”多工种穿插施工法,实现工序(gōngxù)无缝衔接。同时,在项目建设之初就组建了“青年突击队”,队长王成亮回忆,突击队面对复杂的多专业协同挑战,深度应用“BIM三维推演+垂直空间(kōngjiān)划分”技术管理体系,通过BIM模型进行高精度(gāojīngdù)施工全过程可视化推演,结合对立体作业空间的精细化垂直分区,科学制定了融合“时间”与“空间”双重维度的工序穿插计划,形成立体化施工组织方案。最终,项目不仅成功将钢结构施工区域的关键施工节点提前5天,更在复杂的多专业交叉作业环境下,实现了较低冲突的协同施工。

项目建成后将吸引人工智能、高端装备制造、数字经济(jīngjì)等领域头部企业入驻,提升开发区公共服务能力,增强(zēngqiáng)园区产业承载力,促进运城市重点产业的发展(fāzhǎn)。预计年产值突破2.35亿元,带动(dàidòng)就业超200人,成为运城产业转型升级的“强引擎”。
数智未来产业中心建设项目不仅是运城经开区产业转型的“强引擎(yǐnqíng)”,更是陕建七建集团践行社会责任、引领技术创新的典范。从“建造”到“智造”,从“施工图”到“实景画”,当夕阳为项目钢结构主体镀上一层金边,施工现场的探照灯又次第(cìdì)亮起,一座融合智慧与(yǔ)活力(huólì)的现代化(xiàndàihuà)产业中心正加速崛起……

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